熱風爐在使用時有時會遇到偏運行此類問題，我們需要及時檢查和解決。偏運行就是其中一種故障現象，具體是指爐內氧化層一邊燃燒，一邊不燃燒。偏運行會嚴重影響煤氣質量。導致設備無法正常工作，下面湖北烘干機廠家就來分析一下偏運行的原因。

1、由原始爐況引起：所謂原始爐況，就是在點火前，爐內裝渣不均勻，就急于下煤，結果造成一邊著火，一邊不著火。填渣低的一邊通風好著火，填渣高的一邊通風差不著火形成偏燒。

2、由不均勻的風量引起：空氣進入爐底后進入爐排。 由于爐排在安裝過程中距中心線15厘米，因此從爐排孔流出的空氣也處于偏置狀態(tài)。 風量較大時，風量較小。 如果爐排長時間不旋轉，則大風量會著火，而小風量則會著火。 如果一側著火，也會引起部分燃燒。

3、水夾套漏水引起：氣化用煤要質量好，一是粘質性小，二是揮發(fā)份小，三是塊狀直徑不大于40mm，四是煤塊強度適中。如果使用粘結性大的煤，會造成爐內干餾層成糊狀，結大渣，嚴重影響煤氣生產，嚴重時會損壞設備，更在運行管理中，煤碳的質量非常關鍵。有甚者會造成爐底局部爆炸、偏燒等。

4、煤負荷不均勻引起：將煤送入熱風爐時，疏松煤錐的位置設計不當或調整不當，導致一側大量掉煤，少量掉落。 另一邊是煤，還有小包從更多部分鼓出來。 酒窩形成在一些地方。 小丘陵的風阻較大，坑外的風阻較小，風阻較小的一側在火上，風阻較大的一側在火上，引起部分燃燒。

5、爐內局部熔渣：由于在操作過程中產生熔渣，且未及時處理灰渣，在去除灰渣的同時去除灰渣，且熔渣一側不會掉落， 導致灰分層太厚。 灰層的通風阻力小于煤層的通風阻力，這導致空氣量過多，熱氧化層，氧化層向上運動以及灰層越來越高。 在煤灰的下側，由于煤層的大風阻力，較小的風量和較慢的反應，煤灰層變得越來越薄，導致嚴重的局部燃燒。

我們在實際操作中如果遇到了偏運行的情況出現，要及時的檢查爐體燃燒情況，找到導致問題的原因，有針對性的進行解決，這樣才可以很好的把問題故障降低。