目前糧食烘干機(jī)中常用的烘干工藝有以下幾種，烘干機(jī)哪家好小編整理下面四種工藝。

1、高溫快速干燥工藝

糧食烘干工藝是在保證糧食質(zhì)量的基礎(chǔ)上提出的（爆谷率小于3%），但在糧食收獲季節(jié)，時間比較短，也可以考慮高溫快干工藝，高溫快速干燥工藝是利用高熱風(fēng)溫度（100℃以上）快速處理高濕度谷物（5分鐘內(nèi)），使谷物水分迅速降低3%至5%的干燥工藝，然后保持干燥過程冷卻。干燥過程中減少的水分和冷卻過程中減少1%左右的水分可以使糧食基本達(dá)到安全的水分含量，可以保證一段時間不發(fā)霉。以這種方式處理糧食的結(jié)果是，糧食爆破率的附加值可能會超標(biāo)，但增加了糧食烘干機(jī)的處理能力，贏得了時間。

2、低溫干燥工藝

據(jù)農(nóng)業(yè)研究表明，糧食烘干時的腰部爆裂率不僅與熱風(fēng)溫度有關(guān)，還與熱風(fēng)的水分含量有關(guān)。在相同溫度條件下，空氣含水量越高，爆粒率越低。為使腰部爆裂率小于5%，熱風(fēng)溫度應(yīng)在40℃以下。根據(jù)糧食烘干機(jī)的類型不同，熱風(fēng)溫度也不同。如順流烘干，熱風(fēng)溫度可達(dá)100℃以上；錯流和混流均可達(dá)到45℃～60℃；逆流干燥較低，約40℃，使用效果較好。為保證烘干后糧食的質(zhì)量，降低爆裂率，必須使用較低的介質(zhì)溫度，一般在50℃以下。

3、烘干緩蘇工藝

即先烘干糧食，再保溫一段時間，使糧食內(nèi)部的水分向表面擴(kuò)散，降低糧食內(nèi)部的水分梯度，再進(jìn)行二次烘干，使糧食腰爆率可以降低。但是，在烘干過程中增加減速工序，必然會降低糧食烘干機(jī)的生產(chǎn)效率。因此，選擇合理的恢復(fù)時間成為關(guān)鍵問題。

4、低速干燥工藝

如果糧食干燥過快或冷卻過快，都容易產(chǎn)生爆腰，但爆谷率與糧食烘干機(jī)烘干速度的關(guān)系因風(fēng)溫不同而有所不同。與低溫大風(fēng)量和高溫小風(fēng)量相比，腰爆率的附加值并不多，但在爆糧率提升幅度小于3%的前提下，低溫大風(fēng)量可使干燥速度從1%/小時提高到1.8%/次。一般來說，為保證糧食的干燥質(zhì)量，干燥速度不宜過快，一般應(yīng)控制在1.5%/小時以下。

使用糧食烘干機(jī)烘干糧食時，為了達(dá)到高效和理想的烘干效果，必須根據(jù)實(shí)際情況合理選擇烘干工藝。糧食烘干機(jī)有四種常用的烘干工藝，這四種干燥工藝各有特點(diǎn)，您可以根據(jù)實(shí)際情況選擇一種來烘干谷物。